簡要描述:定制中小試醬油果醋果酒直流式生產灌裝線適用于蘋果、葡萄、橙子、楊梅、桃等水果的加工,可生產各類果酒飲料和果醋飲料、酵素等產品。該生產線主要由果汁前處理加工設備、種子罐、酒精發(fā)酵罐、陳釀罐、殺菌機、過濾器、果醋發(fā)酵罐、灌裝機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高;主體設備全部采用優(yōu)質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛(wèi)生要求。
相關文章
Related Articles詳細介紹
定制中小試醬油果醋果酒直流式生產灌裝線工藝流程:鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品
定制中小試醬油果醋果酒直流式生產灌裝線工藝簡述:
1.發(fā)酵前的處理:前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清,果汁的改良等。破碎、除梗:破碎要求每粒種子破裂,但不能將種子和果梗破碎,否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離,防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
2.渣汁的分離:破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁,加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質量好,宜單獨發(fā)酵制取優(yōu)質酒。壓榨分兩次進行,逐漸加壓,盡可能壓出果肉中的汁,質量稍差,應分別釀造,也可與自流汁合并。將殘渣疏松,加水或不加,作第二次壓榨,壓榨汁雜味重,質量低,宜作蒸餾酒或其他用途。設備一般為連續(xù)螺旋壓榨機。
3.果汁的澄清:壓榨汁中的一些不溶性物質在發(fā)酵中會產生不良效果,給酒帶來雜味,而且,用澄清汁制取的果酒膠體穩(wěn)定性高,對氧的作用不敏感,酒色淡,鐵含量低,芳香穩(wěn)定,酒質爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。
4.SO2處理:SO2在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。
5.果汁的調整:
①糖的調整:釀造酒精含量為10%-12%的酒,果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度達不到要求則需加糖,實際加工中常用蔗糖或濃縮汁。
②酸的調整:酸可抑制細菌繁殖,使發(fā)酵順利進行;使紅葡萄酒顏色鮮明;使酒味清爽,并具有柔軟感;與醇生成酯,增加酒的芳香;增加酒的貯藏性和穩(wěn)定性。干酒易在0.6%-0.8%,甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%時應該對果汁加酸。
6.酒精發(fā)酵:
酒母的制備:酒母即擴大培養(yǎng)后加入發(fā)酵醪的酵母菌,生產上需經三次擴大后才可加入,分別稱一級培養(yǎng)(試管或三角瓶培養(yǎng))、二級培養(yǎng)、三級培養(yǎng),zui后用酒母桶培養(yǎng)。方法如下:
一級培養(yǎng):于生產前面10天左右,選成熟無變質的水果,壓榨取汁。裝入潔凈、干熱滅菌過的試管或三角瓶內。試管內裝量為1/4,三角瓶則1/2。裝后在常壓下沸水殺菌1小時或58kPa下30分鐘。冷卻后接入培養(yǎng)菌種,搖動果汁使之分散。進行培養(yǎng),發(fā)酵旺盛時即可供下級培養(yǎng)。
二級培養(yǎng):在潔凈、干熱滅菌的三角瓶內裝1/2果汁,接入上述培養(yǎng)液,進行培養(yǎng)。
三級培養(yǎng):選潔凈、消毒的10L左右大玻璃瓶,裝入發(fā)酵栓后加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌,后者每升果汁應含SO2 150mg,但需放置一天。瓶口用70%酒精進行消毒,接入二級菌種,用量為2%,在保溫箱內培養(yǎng),繁殖旺盛后,共擴大用。
7.過濾、殺菌、裝瓶:過濾有硅藻土過濾、薄板過濾、微孔薄膜過濾等。果酒常用玻璃瓶包裝。裝瓶時,空瓶用2-4%的堿液在50℃以上溫度浸泡后,清洗干凈,瀝干水后殺菌。果酒可先經巴氏殺菌再進行熱裝瓶或冷裝瓶,含酒精低的果酒,裝瓶后還應進行殺菌。
產品咨詢
聯(lián)系我們
上海宇硯機械設備有限公司主營:中小試真空低溫濃縮機組,超聲波提取濃縮機組 公司地址:上海市奉賢區(qū)海灣旅游區(qū)海拓路59號 技術支持:制藥網掃一掃 更多精彩
微信二維碼
網站二維碼