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簡要描述:小試刮板薄膜蒸發(fā)器:薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜,并高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短(約10~50秒),可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器
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小試刮板薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜,并高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短(約10~50秒),可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器
它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動;在此過程中,低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā),而殘留物從蒸發(fā)器底部澤出
工作原理
物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,然后,旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱而上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速滿流,并阻止:液膜在加熱面結(jié)焦結(jié)垢,從而提高傳熱系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸(流上升,經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出, 一個 的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向燕發(fā)器內(nèi)壁,防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流,還具有防止剛進(jìn)入的物料在此處閃蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿著加熱而蒸發(fā)。
在刮膜蒸發(fā)器的上: 部配有一個依據(jù)物料特性設(shè)計(jì)的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
小試刮板薄膜蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)
薄膜蒸發(fā)器具備的下述的優(yōu)點(diǎn),是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1.極小的壓力損失在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中,物料“流"與二次蒸汽“流"是兩個獨(dú)立的“通道":物料是沿蒸發(fā)簡體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎*地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。
2.可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下的操作正是由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,因此可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。
3.高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度物料沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h-mr.'C,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很
4.低溫蒸發(fā)由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點(diǎn)大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5.過流時間短物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,小于10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。
-刮板端面導(dǎo)液槽
6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同Ot的條件下,就可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。
7.適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使該產(chǎn)品可處理一-些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
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